为使推力角接触球轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实的做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，作到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和节约成本有十分重要的意义。
(1) 清洗
拆卸下推力角接触球轴承检修时，首先记录轴承外观，确认轴承润滑剂的残存量，取样检查润滑剂之后，清洗推力角接触球轴承，一般使用煤油或汽油，有时根据需要也可以使用温性碱液等。但不论使用哪种清晰剂，都要经常过滤保持清洁。
推力角接触球轴承的清洗分粗洗和精洗进行，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使推力角接触球轴承不直接接触容器中的赃物。
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动推力角接触球轴承，注意会因异物等损伤推力角接触球轴承滚动面。
精洗时，在油中漫漫转动推力角接触球轴承，一边转动轴承，一边仔细的清洗。
清洗后，立即在推力角接触球轴承上涂布防锈油或防锈脂。
(2) 检查与判断
为了判断拆下来的推力角接触球轴承能否使用，要着重检查其尺寸精度，旋转精度，内部游隙以及配合面，滚道面，滚动面，保持架和密封圈等。
关于检查结果，可由有经验者或精通推力角接触球轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，推力角接触球轴承不得重新使用，必须更换。
推力角接触球轴承零部件的断裂和缺陷。
滚道面和滚动面的剥落。
其它如推力角接触球轴承损伤示例所损伤严重时。外球面球轴承润滑剂的检查方法
沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，是可感觉出来的；或在手背上涂层润滑剂，然后进行封光检查。
使用机油润滑的外球面球轴承在泻除旧机油后，若果可以的话，应当再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残留的污染物，然后再泻除这些机油。注意：机油在使用前最好先经过滤。
而使用滑脂润滑的外球面球轴承在更换滑脂时，所使用的乔除器应避免带有棉质物接触到外球面球轴承的任一部位。因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏，尤其是小轴承的应用更需注意此问题。
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检查外球面球轴承时，千万不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆盖机器。 原则上，所有推力调心滚子轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏推力调心滚子轴承的机械性能，因此在处理和储存过程中必须避免震动。 基本上，所有推力调心滚子轴承都必须水平保存，因为有些较重的轴承长时间竖直放置后，可能会由于自身的重量而变形。
预先涂有油脂的（或密封的）推力调心滚子轴承需要特别小心，因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当推力调心滚子轴承第一次使用时，会有一定程度的转动噪音。因此，这种推力调心滚子轴承的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。
清洁
清洁对滚动NN轴承非常重要。推力调心滚子轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在推力调心滚子轴承钢中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对推力调心滚子轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。
