INA轴承的振动和温度判断轴承损坏
一、INA轴承的振动
INA轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在INA轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因INA轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
二、INA轴承的温度
INA轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量INA轴承外圈温度，则更位合适。
INA轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。INA轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
使用热感器可以随时监测INA轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
用高温经常表示已处于异常情况。高温也有害于INA轴承的润滑剂。有时INA轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若INA轴承在超过125℃的温度长期连转会降低INA轴承寿命。引起高温INA轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，INA轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
因此连续性的监测INA轴承温度是有必要的，无论是量测INA轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
INA轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如数字型温度计，可精确的测INA轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。
重要性的INA轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类INA轴承最好应加装温度探测器。
正常情况下，INA轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一至二天。
机床主轴对滚动轴承的基本要求
1.转速与温升
随着科学技术的发展，机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，因此，对轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常情况下，正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、游隙（预载荷）大小、润滑剂及润滑方式等，能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。
2.寿命及承载能力
对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限,因此,要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。
3.刚度和抗振性
为保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振。抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度。
4.噪声
在高速磨床中，磨头轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。
